專注于機(jī)械工業(yè)工藝過(guò)程中各類冷卻潤(rùn)滑液的過(guò)濾凈化處理和金屬切屑處理方案提供，與國(guó)內(nèi)許多機(jī)床廠家保持業(yè)務(wù)合作關(guān)系。幫助客戶提高冷卻液的使用性能，延長(zhǎng)冷卻液的使用壽命，減少排放的成本。公司除有自己的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，還與國(guó)內(nèi)相關(guān)設(shè)計(jì)院所及同行有著良好的技術(shù)合作。因此，公司能夠隨時(shí)跟蹤世界機(jī)床冷卻液處理技術(shù)的進(jìn)展，為用戶提供性價(jià)比合理的工業(yè)產(chǎn)品。公司可提供OEM及ODM服務(wù)。

　　煙臺(tái)云帆過(guò)濾系統(tǒng)有限公司主營(yíng)產(chǎn)品：紙帶過(guò)濾機(jī),磁性分離器,磨床過(guò)濾紙,油水分離器,水力分離機(jī)。公司業(yè)務(wù)范圍：平網(wǎng)紙帶過(guò)濾機(jī)，鼓式紙帶過(guò)濾機(jī)，弧網(wǎng)紙帶過(guò)濾機(jī)，真空負(fù)壓紙帶過(guò)濾機(jī)，磁性分離器，切屑輸送機(jī)(排屑機(jī))，排屑過(guò)濾冷卻綜合系統(tǒng)，油水分離器、撇油器，切屑集中處理系統(tǒng)，機(jī)床冷卻液(乳化液)集中過(guò)濾系統(tǒng)，過(guò)濾耗材(過(guò)濾紙，磨床過(guò)濾紙,切削液過(guò)濾紙,過(guò)濾布)，進(jìn)口過(guò)濾設(shè)備維修。

　　磨床過(guò)濾紙 切削液過(guò)濾紙 各類重力式紙帶過(guò)濾機(jī) 磁性分離器 離心分離機(jī) 貼屑粉碎機(jī) 各類撇油機(jī) 真空負(fù)壓紙帶過(guò)濾機(jī) 水力分離機(jī) 各類金屬切屑輸送處理單元 機(jī)床冷卻液集中過(guò)濾系統(tǒng)

　　比較適合分離切屑為顆粒狀如深孔鉆加工下來(lái)的鋼屑。吸附鋼屑的齒型磁性分離器處理量一般為100-500升每分。

　　齒型磁性分離器外形簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，便于安裝使用。設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中無(wú)濾材消耗，節(jié)約能源。產(chǎn)品適用于通用磨床，軋輥磨床，以及大流量冷卻系統(tǒng)，可承受大流量的含有鐵磁性雜質(zhì)的冷卻液的過(guò)濾、分離，以提高冷卻液的清潔度，降低二次過(guò)濾負(fù)荷及費(fèi)用。在使用現(xiàn)場(chǎng)齒型磁性分離器常與重力式紙帶過(guò)濾機(jī)、刮砂機(jī)、渦旋分離器、負(fù)壓紙帶過(guò)濾機(jī)等組合使用。

　　分離器傳動(dòng)部分采用蝸輪蝸桿減速機(jī)或齒輪減速電機(jī)，前者一般安裝在分離器殼體側(cè)面，后者一般安裝在分離器上面。磁筒表面磁場(chǎng)強(qiáng)度大，特別適合弱磁切屑的吸附分離，相比普通膠輥型磁性分離機(jī)，表面過(guò)流及吸附面積增大。

　　比較適合分離切屑為顆粒狀如深孔鉆加工下來(lái)的鋼屑。吸附鋼屑的齒型磁性分離器處理量一般為100-500升每分。吸附鋼屑的齒型磁性分離器也可按要求設(shè)計(jì)。

　　其中分離器出渣口處水平向上的刮渣板如果太長(zhǎng)容易使切屑堆積時(shí)間過(guò)長(zhǎng)不掉落產(chǎn)生板結(jié)。如果太短則切屑控水時(shí)間較短，帶水較多。具體長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。

　　由于磁筒工作表面設(shè)計(jì)為高低錯(cuò)落的梳狀，因此增加了液體的通過(guò)流量同時(shí)也增加了吸附面積。工作效率提高，磁筒內(nèi)部采用鐵氧體或釹鐵硼永磁材料，產(chǎn)生強(qiáng)大的磁場(chǎng)，排渣口刮屑板采用不銹鋼材料耐磨穩(wěn)定。刮板安裝角度從磁性分離器側(cè)面看略向上傾斜，防止冷卻液流入集渣箱造成浪費(fèi)。

　　接屑板一般為向下傾斜，也可按客戶要求設(shè)計(jì)為向上傾斜的形式（需人工定時(shí)清理接屑板上的磨屑），這樣也可以起到防止冷卻液流入集渣箱造成浪費(fèi)的作用。